品质,是设计出来的
Layout 导入 e-flow 检查表,把七道关卡固定下来,由工程师自检加主管审核逐项确认。
为什么要把检查流程化
复杂 PCB Layout 的错误大多不是能力问题,而是细节太多、人一次看不完。 靠个人经验把关,结果会随工程师与当天状态浮动。 所以我们把检查项目固定下来,变成每个案子都必须逐项走过的流程。
e-flow 检查表
Layout 过程分成七道关卡,每一道都有明确的检查项目: Create Lib、DRC、ECO、Netin、Placement、Routing、Gerber Out。 每一道由工程师自我检查后填表,再由主管审核,两层都通过才往下一关。
把问题前移
DFM/DFA、SI/PI、EMI/EMC 与机电条件都在设计端就先确认, 而不是等打样或验证阶段才发现。前移的成本远低于后期修改。
品质,是设计出来的
Layout 导入 e-flow 检查表,工程师自我检查与主管审核,让繁复细节逐项被检视。
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1
需求访谈
了解产品目标与工程需求
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2
系统 / 板级规划
架构、板层与电气条件
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3
PCB Layout 品质的七道检查
Create Lib, DRC, ECO, Netin, Placement, Routing, Gerber Out
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4
机电 / 介面整合
确认空间与模组介面
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5
SI / PI / EMI
辨识讯号、电源及干扰风险
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6
Prototype / Test Board
样机与测试板工程验证
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7
量产 / 测试支援
衔接后端制造与测试条件