品質,是設計出來的
Layout 導入 e-flow 檢查表,把七道關卡固定下來,由工程師自檢加主管審核逐項確認。
為什麼要把檢查流程化
複雜 PCB Layout 的錯誤大多不是能力問題,而是細節太多、人一次看不完。 靠個人經驗把關,結果會隨工程師與當天狀態浮動。 所以我們把檢查項目固定下來,變成每個案子都必須逐項走過的流程。
e-flow 檢查表
Layout 過程分成七道關卡,每一道都有明確的檢查項目: Create Lib、DRC、ECO、Netin、Placement、Routing、Gerber Out。 每一道由工程師自我檢查後填表,再由主管審核,兩層都通過才往下一關。
把問題前移
DFM/DFA、SI/PI、EMI/EMC 與機電條件都在設計端就先確認, 而不是等打樣或驗證階段才發現。前移的成本遠低於後期修改。
Quality by Design
Layout 導入 e-flow 檢查表,工程師自我檢查與主管審核,讓繁複細節逐項被檢視。
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1
需求訪談
了解產品目標與工程需求
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2
系統 / 板級規劃
架構、板層與電氣條件
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3
PCB Layout 品質的七道檢查
Create Lib, DRC, ECO, Netin, Placement, Routing, Gerber Out
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4
機電 / 介面整合
確認空間與模組介面
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5
SI / PI / EMI
辨識訊號、電源及干擾風險
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6
Prototype / Test Board
樣機與測試板工程驗證
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7
量產 / 測試支援
銜接後端製造與測試條件