Electronics Design & Manufacturing Partner

品質,是設計出來的

Layout 導入 e-flow 檢查表,把七道關卡固定下來,由工程師自檢加主管審核逐項確認。

為什麼要把檢查流程化

複雜 PCB Layout 的錯誤大多不是能力問題,而是細節太多、人一次看不完。 靠個人經驗把關,結果會隨工程師與當天狀態浮動。 所以我們把檢查項目固定下來,變成每個案子都必須逐項走過的流程。

e-flow 檢查表

Layout 過程分成七道關卡,每一道都有明確的檢查項目: Create Lib、DRC、ECO、Netin、Placement、Routing、Gerber Out。 每一道由工程師自我檢查後填表,再由主管審核,兩層都通過才往下一關。

把問題前移

DFM/DFA、SI/PI、EMI/EMC 與機電條件都在設計端就先確認, 而不是等打樣或驗證階段才發現。前移的成本遠低於後期修改。

Quality by Design

Layout 導入 e-flow 檢查表,工程師自我檢查與主管審核,讓繁複細節逐項被檢視。

  1. 1

    需求訪談

    了解產品目標與工程需求

  2. 2

    系統 / 板級規劃

    架構、板層與電氣條件

  3. 3

    PCB Layout 品質的七道檢查

    Create Lib, DRC, ECO, Netin, Placement, Routing, Gerber Out

  4. 4

    機電 / 介面整合

    確認空間與模組介面

  5. 5

    SI / PI / EMI

    辨識訊號、電源及干擾風險

  6. 6

    Prototype / Test Board

    樣機與測試板工程驗證

  7. 7

    量產 / 測試支援

    銜接後端製造與測試條件